Bahan Extrusion has
A rupa-rupa bahan dipaké dina prosés Tonjolan. Di dieu urang tiasa nyandak conto prosés extrusion PVC. Sababaraha bahan séjén nyaéta poliétilén, asetal, nilon, akrilik, polipropilén, polistiréna, polikarbonat, jeung akrilonitril. Ieu mangrupikeun bahan primér anu dianggo dina prosés ékstrusi. Nanging, prosésna henteu dugi ka bahan ieu.
pangaweruh dasar ngeunaanprosés extrusion palastik
Prosés Tonjolan plastik bakal dimimitian ku ngarobah résin atah. Kahiji, nempatkeun eta dina Hopper of extruder nu. Nalika résin teu gaduh aditif pikeun sababaraha aplikasi husus, aditif ditambahkeun kana Hopper nu. Sanggeus ditempatkeun, résin ieu fed ti port feed of Hopper nu, lajeng asupkeun tong extruder nu. Aya screw puteran dina tong. Ieu bakal eupan résin, anu bakal ngarambat dina tong panjang.
Salila prosés ieu, résin kakeunaan suhu luhur. Suhu ekstrim bisa ngalembereh bahan. Gumantung kana suhu tong sareng jinis termoplastik, suhu tiasa beda-beda ti 400 dugi ka 530 derajat Fahrenheit. Sajaba ti, loba extruders boga tong nu naek panas ti loading ka eupan nepi ka lebur. Sakabeh proses ngurangan résiko degradasi plastik.
palastik bakal ngalembereh tur ngahontal tungtung tong, dimana eta bakal dipencet ngalawan tube feed ku filter sarta ahirna maot. Salila prosés Tonjolan, layar bakal dipaké pikeun miceun rereged tina plastik molten. Jumlah layar, porositas layar sareng sababaraha faktor sanésna dikontrol pikeun mastikeun lebur seragam. Salaku tambahan, tekanan balik ngabantosan dina lebur seragam.
Sakali bahan molten ngahontal tube feed, éta bakal fed kana rongga kapang. Tungtungna, éta cools sarta hardens pikeun ngabentuk produk ahir. Plastik anu nembe didamel ngagaduhan bak cai anu disegel pikeun nyepetkeun prosés pendinginan. Sanajan kitu, salila extrusion lambar, mandi cai bakal diganti ku gulungan chilled.
Léngkah utama tinaprosés extrusion pipa plastik
Sakumaha didadarkeun di saméméhna, prosés extrusion plastik ngahasilkeun rupa-rupa produk mimitian ti bahan wangunan pikeun bagian industri, enclosures listrik, pigura jandela, edging, weatherstripping jeung Anggar. Nanging, prosés ngadamel sadaya produk anu béda ieu bakal sami sareng bédana minimal. Aya sababaraha cara pikeun intrusion pipa plastik.
Mlebur atérial
Bahan baku kaasup granules, bubuk atawa granules bakal dimuat kana Hopper nu. Sanggeus éta, bahan ieu fed kana chamber dipanaskeun disebut extruder. Bahanna ngalembereh nalika ngalangkungan extruder. Extruders boga dua atawa hiji bolts swivel.
filtration bahan
Saatos bahan dilebur, prosés filtrasi bakal dimimitian. bahan molten bakal ngalir ti Hopper ngaliwatan tikoro ka screw puteran ngajalankeun jero extruder nu. Screw puteran dianggo dina tong horizontal dimana bahan molten bakal disaring pikeun ménta konsistensi seragam.
Nangtukeun Dimensi Bahan Molten
Sipat bahan plastik rupa-rupa gumantung kana bahan baku anu digunakeun dina prosésna. Sanajan kitu, sagala bahan baku anu dipanaskeun. Bahan-bahan ieu bakal kakeunaan panas ekstrim dina suhu khusus. Tingkat suhu bakal rupa-rupa gumantung kana bahan baku. Salila parantosan prosés, palastik molten bakal kadorong ku bubuka disebut kapang. Éta ngabentuk bahan kana produk ahir.
Pngolah ost
Dina léngkah ieu, potongan maot tina profil bakal dirancang pikeun aliran anu rata sareng lancar tina profil silinder tina extruder ka bentuk profil ahir. Perlu disebatkeun yén pikeun kéngingkeun produk anu dipercaya sareng kualitas luhur, konsistensi aliran plastik penting pisan.
Mcooling aterial
palastik bakal extruded tina kapang jeung conveyed ngaliwatan sabuk pikeun niiskeun. Jenis sabuk ieu disebut sabuk conveyor. Saatos léngkah ieu, produk ahirna tiis ku cai atanapi hawa. Perlu disebatkeun yén prosésna bakal sami sareng molding suntik. Tapi bédana nyaéta palastik lebur diperes ku kapang. Tapi dina injection molding, prosésna lumangsung ngaliwatan kapang.
waktos pos: Jul-20-2023
